徐州潛油泵鶴管的規(guī)格介紹

在石化、化工、儲(chǔ)運(yùn)等行業(yè)，流體裝卸設(shè)備的高效性與安全性至關(guān)重要。

潛油泵鶴管作為一種創(chuàng)新型裝卸設(shè)備，融合了離心泵技術(shù)與鶴管結(jié)構(gòu)，專(zhuān)為高黏度、易氣化介質(zhì)（如原油、瀝青、LNG等）設(shè)計(jì)，能夠大幅提升裝卸效率，降低殘液殘留，**作業(yè)安全。

連云港深達(dá)石化裝備有限公司自2009年成立以來(lái)，一直專(zhuān)注于定量裝車(chē)系統(tǒng)、船用流體裝卸臂、陸用流體裝卸臂（鶴管）、活動(dòng)梯、鋼構(gòu)平臺(tái)等全系列流體裝卸設(shè)備的研發(fā)與制造。
公司擁有65余畝生產(chǎn)基地，現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房近2萬(wàn)平方米，配備專(zhuān)業(yè)制造及檢測(cè)設(shè)備120余臺(tái)套，致力于為客戶提供先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和高效的服務(wù)。

潛油泵鶴管的核心優(yōu)勢(shì)

潛油泵鶴管采用液下無(wú)吸程作業(yè)方式，將防爆潛油泵直接浸沒(méi)于槽車(chē)罐底，徹底消除了傳統(tǒng)自吸泵的氣蝕風(fēng)險(xiǎn)。
相比傳統(tǒng)裝卸方式，其具備以下顯著優(yōu)勢(shì)：

1. 高效抽吸，殘液率低
潛油泵鶴管采用360°三維旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)計(jì)，可在罐內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)死角抽吸，殘液排放率≤0.3%，大幅減少介質(zhì)浪費(fèi)，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2. 適應(yīng)性強(qiáng)，耐高黏度介質(zhì)
該設(shè)備適用于原油、瀝青、LNG等高黏度、易氣化介質(zhì)的裝卸，耐溫范圍-45℃至250℃，并可輸送含固量達(dá)15%的介質(zhì)，滿足多種復(fù)雜工況需求。

3. 安全可靠，智能防護(hù)
設(shè)備集成雙液位傳感器與泵腔壓力平衡閥，一旦檢測(cè)到空轉(zhuǎn)或過(guò)載，可在0.2秒內(nèi)切斷電源，并啟動(dòng)氮?dú)夥创登骞艹绦?，有效避免設(shè)備損壞和安全事故。

4. 節(jié)能高效，流量可調(diào)
搭配變頻器可實(shí)現(xiàn)0-300m3/h的無(wú)級(jí)流量調(diào)節(jié)，相比傳統(tǒng)重力自流方式，裝卸效率提升5倍，大幅縮短作業(yè)時(shí)間，降低能耗。

5. 模塊化設(shè)計(jì)，靈活適配
采用撬裝式模塊化設(shè)計(jì)，單臺(tái)設(shè)備可滿足5-50噸罐車(chē)的裝卸需求，安裝便捷，適應(yīng)性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于石化碼頭、煉化基地等場(chǎng)景。

潛油泵鶴管的關(guān)鍵技術(shù)

1. 磁力耦合傳動(dòng)技術(shù)
采用無(wú)接觸式磁力驅(qū)動(dòng)，杜絕介質(zhì)泄漏風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備密封性和使用壽命。

2. 碳化硅機(jī)械密封
耐腐蝕、耐磨損，確保設(shè)備在高溫、高壓及含固介質(zhì)工況下的穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 智能控制系統(tǒng)
配備PLC自動(dòng)控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)流量、壓力、液位等參數(shù)，確保裝卸過(guò)程安全可控。

應(yīng)用場(chǎng)景

潛油泵鶴管廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
- 石油化工行業(yè)原油、成品油、瀝青等介質(zhì)的裝卸。

- LNG/LPG儲(chǔ)運(yùn)低溫液化天然氣的快速裝卸。

- 化工倉(cāng)儲(chǔ)高黏度、易揮發(fā)化學(xué)品的輸送。

- 煉化基地提高裝卸效率，降低能耗。

結(jié)語(yǔ)

連云港深達(dá)石化裝備有限公司始終以客戶需求為導(dǎo)向，不斷優(yōu)化潛油泵鶴管的設(shè)計(jì)與性能，確保設(shè)備在高效、安全、節(jié)能等方面達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

未來(lái)，公司將繼續(xù)深耕流體裝卸設(shè)備領(lǐng)域，為全球客戶提供更優(yōu)質(zhì)的解決方案。

如需了解更多潛油泵鶴管的技術(shù)細(xì)節(jié)或應(yīng)用案例，歡迎與我們聯(lián)系，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！